朗科電(dian)子地磅使用過程中無法(fa)正常顯示時，可通(tong)過以(yi)下(xia)幾個方法(fa)來檢(jian)修：
1、騎肩法
騎肩(jian)法也(ye)稱(cheng)并聯法。把(ba)一塊好的IC芯(xin)片安在(zai)要(yao)檢(jian)查(cha)的芯(xin)片之(zhi)上，或者(zhe)把(ba)好的朗科(ke)電(dian)子地(di)磅(bang)元器(qi)(qi)件(jian)(jian)(電(dian)阻電(dian)容、二(er)極管、三極管等)與要(yao)檢(jian)查(cha)的元器(qi)(qi)件(jian)(jian)并聯，保持(chi)良(liang)好接觸(chu)，如果(guo)故(gu)障出自于器(qi)(qi)件(jian)(jian)內部開路(lu)或接觸(chu)不良(liang)等原因(yin)，則(ze)采用這種方法可以(yi)排除。
2、電容旁路法
當(dang)某一電(dian)(dian)(dian)路產生比較(jiao)奇怪的(de)現象(xiang)，例如(ru)顯示器(qi)混(hun)亂(luan)時，可(ke)以用(yong)電(dian)(dian)(dian)容(rong)旁路法確(que)定大概出(chu)故(gu)障的(de)電(dian)(dian)(dian)路部(bu)分。將(jiang)電(dian)(dian)(dian)容(rong)跨接在IC的(de)電(dian)(dian)(dian)源和地(di)端。
對晶體管電(dian)路(lu)跨接(jie)在(zai)基極(ji)輸入端(duan)(duan)或集電(dian)極(ji)輸出(chu)端(duan)(duan)，觀察對故障現象的影響。如果電(dian)容旁(pang)路(lu)輸入端(duan)(duan)無效而旁(pang)路(lu)它的輸出(chu)端(duan)(duan)時(shi)故障現象消(xiao)失，則確定故障就出(chu)現在(zai)這一級電(dian)路(lu)中。
3、升降溫法
有時，儀(yi)表工(gong)作(zuo)較(jiao)長時間，或在夏季工(gong)作(zuo)環境(jing)溫(wen)度較(jiao)高時就會出(chu)(chu)現故(gu)障，關機檢查正常，停(ting)一段時間再(zai)開機又正常，過(guo)一會兒又出(chu)(chu)現故(gu)障。這種現象是由于個(ge)別IC或元器(qi)件性(xing)能差(cha)，高溫(wen)特性(xing)參數達(da)不到指標要求所(suo)致。為了找出(chu)(chu)故(gu)障原因，可(ke)采用升(sheng)降溫(wen)法。
所謂降溫，就是(shi)在故(gu)(gu)障(zhang)出(chu)現(xian)時，用(yong)棉纖(xian)將(jiang)*在可能出(chu)故(gu)(gu)障(zhang)的部(bu)(bu)位(wei)抹(mo)擦，使(shi)其降溫，觀察(cha)故(gu)(gu)障(zhang)是(shi)否(fou)消(xiao)除。所謂升(sheng)溫就是(shi)人(ren)為地將(jiang)環境溫度升(sheng)高，比(bi)如(ru)用(yong)電烙鐵放近(jin)有疑(yi)點的部(bu)(bu)位(wei)(注意切不(bu)可將(jiang)溫度升(sheng)得太高以致損(sun)壞(huai)正常器件)試看故(gu)(gu)障(zhang)是(shi)否(fou)出(chu)現(xian)。
4、狀態調整法
一般(ban)來說，在故(gu)障未確定前(qian)，不(bu)要(yao)隨(sui)便觸(chu)動(dong)電路(lu)中(zhong)的元器件，特別是可(ke)調整(zheng)式器件更(geng)是如此(ci)，例電位器等。但(dan)是如果事先(xian)采取復(fu)參考措施，必要(yao)時還是允許(xu)觸(chu)動(dong)的。也(ye)許(xu)改(gai)變之后有(you)時故(gu)障會消除。
5、隔離法
故障(zhang)隔離法不需要相同型(xing)號(hao)的設備或(huo)備件作比較，而(er)且朗科電子地磅安(an)全(quan)可靠。根據故障(zhang)檢測(ce)流程(cheng)圖，分割包(bao)圍逐步縮小故障(zhang)搜索范圍，再配合信號(hao)對比、部件交(jiao)換等方(fang)法，一般(ban)會很快查到故障(zhang)的所(suo)在。
朗科電子地磅使用一段時(shi)間(jian)后，可能會出(chu)現數據偏差的現象，那么這時(shi)候就需要(yao)校準電子(zi)秤了(le)，校準方(fang)法我們整理如下：
安裝后，檢查(cha)秤體(ti)的各個部位連接(jie)是(shi)否完好，秤體(ti)不應與(yu)基(ji)礎任何部位接(jie)觸，秤體(ti)與(yu)四周護邊鐵間距為(wei)10mm～15mm。
調試前(qian)，須先打開電源開關預熱15分鐘，并盡量用(yong)載(zai)重量接近大秤量的車輛，往返多次(ci)通過和在承(cheng)重臺上剎車停留，用(yong)力(li)矩扳手擰(ning)緊各稱重傳感(gan)器高(gao)強(qiang)度(du)螺栓。
用數(shu)字電(dian)壓表(biao)依次測量(liang)各個稱重傳感器的輸(shu)出電(dian)壓，如存在不一(yi)致，可(ke)分別調(diao)整接線盒中(zhong)相應兩只(zhi)可(ke)調(diao)電(dian)阻，以減少(shao)相互間差異量(liang)。直至調(diao)整到各只(zhi)稱重傳感器輸(shu)出一(yi)致。
調(diao)試一般可用重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)法(fa)進行(xing)，即將(jiang)1/*秤量(liang)的(de)砝碼，依次放至承(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)臺中心位置及各(ge)只稱(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)傳(chuan)感(gan)器上方(fang)的(de)承(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)臺上，并用實差(cha)法(fa)準(zhun)確測(ce)出(chu)各(ge)只稱(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)傳(chuan)感(gan)器輸(shu)出(chu)的(de)差(cha)異量(liang)，同時分別調(diao)整(zheng)各(ge)個(ge)承(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)點稱(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)傳(chuan)感(gan)器相(xiang)(xiang)應的(de)兩只可調(diao)電(dian)阻，減少相(xiang)(xiang)互間的(de)差(cha)異量(liang)，但(dan)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向和旋(xuan)轉(zhuan)量(liang)也(ye)一樣。
承重(zhong)點調試好后，將相當(dang)于大秤量的(de)砝碼(ma)均勻地加到承重(zhong)臺上，按(an)照各種稱重(zhong)顯示器的(de)說明書所介紹的(de)位置和(he)方法，使顯示值與砝碼(ma)值一致后，取下砝碼(ma)，并確認空秤顯示為“0”即可(ke)。
然后，將(jiang)大(da)秤量分為若干份，其中須包括該秤的(de)(de)小秤量、大(da)秤量及允(yun)差(cha)(cha)改變的(de)(de)各(ge)個稱量點(dian)，要求各(ge)點(dian)的(de)(de)稱量誤(wu)差(cha)(cha)不(bu)大(da)于各(ge)量點(dian)的(de)(de)zui大(da)允(yun)差(cha)(cha)要求。
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